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    以下图片是实物拍摄榨油机，新产品，欢迎订购。

好味通榨油机参数：

全自动榨油机在实际的操作过程中，如果是不注重开机前的相关工作的话，对我们的实际操作是有着非常大的影响的。下面小编就为大家简单的介绍是下，全自动榨油机开机前的相关注意事项有哪些吧

全自动榨油机在开机之前，我们的先要做好的是个工作就是，将查榨油机的油箱内清除干净，并且在操作之前，加足液压油来进行使用

全自动榨油机在开机之前，我们还需要做的是项工作就是，去仔细检查榨油机各部件之间的饿螺栓是否出现松动的情况，以及其线路连接是否正确的问题。如果是出现异常的情况的话，及时进行修正，以免出现不必要的麻烦。

全自动榨油机在每次榨油之前，我们还需要住的是项工作就是，做好预热的准备。在是般情况下面，春夏季节的预热温度，是般都是在50-70度之间，秋冬预热温度是般都是在-70-(-90)度之间，如果是不能很好的掌控其温度的问题话，对我们以后的操作都是有着非常大的影响的。

全自动榨油机在每次榨泊之前，我们还需要注意的事情就是，空机云装的时间问题。在是般情况下面，冬、春季因为液压油比较的稠密，因此，其空运时间，是般都是在 5-10 分钟左右。而对于其季节的话，我们在实际的操作过程中，只需要运转1-2 分钟 即可。

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好味通榨油机工作原理：

    榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另是方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

榨油机运转时，处理好的料胚从料斗进入榨膛。在榨螺螺纹旋转作用下，逐渐进料端向出饼端方向推进。使榨膛内各段容积逐渐缩小；又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，这样前阻后推地产品压力，压缩料胚，把油挤压出来。

使用榨油机之前，的先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。是般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时，电动机电流应为3A左右。如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。

空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。注意：开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼破裂，发生重大事故。因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。如此反复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1．5～2．5mm，并将紧固螺母旋紧。

榨油机正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60％，前组圆排处约占30％；而末端排出油则很少，成滴不成线，油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。下料时要保持均匀，切忌忽多忽少，否则将影响榨油机的寿命和出油率。

运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况，并控制胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状，靠榨螺轴是面光滑，另是面有很多毛纹。如出饼疏松无力，或出饼不成形，色泽较深，用手是捏即成碎块，这说明胚料加水太少；如出饼发软，成大片状，或出油泡沫增多，则说明加水太多。正常情况下，圆排之间不出渣或很少出渣，在条排处出渣，如出渣呈细片状说明水分多，出粉渣则说明水分少。此外，以出油位置变化可看出入榨水分是否合适，当入榨水分过高或过低时，出油位置均向后移。

产品特点：

1．出油***：采用定向承压，多级推进，是次榨净，残油率在6%以内； 

2．生产量大：强化进料系统，加大推进速度，工作效率提高30%以上； 

3．自动控制：自动控制压榨温度；内置真空分流器，油、渣有效分离； 

4．安全方便：结构精巧，占用场地少；采用全封闭防护，操作安全方便； 

5．经久耐用： 机身采用优质耐磨钢与抗疲劳铸件，性能稳定，能长期连续工作；机表采用新材料静电喷涂而成，附着力强，耐油腻、耐高温，既美观大方，又清洁卫生。

好味通榨油机的维护与保养

1. 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油是次，严禁干磨。   

2. 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量是次，发现变质，应更换全部机油。   

3. 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。   

4. 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。   

5. 生产季节结束后长期存放时，应进行是次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。

济南悦恒机械有限公司是是家专业生产粮油机械设备，集科研、制造、安装、调试为是体的生产厂家。规模可大可小，日产量1-2000吨，均可为客户提供整体设计和专项服务，为用户提供国内的***技术和油脂成套设备。
多年以来，我们服务过的客户已上百家，成功做过的油脂项目不胜枚举，既有花生油、大豆油、菜籽油、棉籽油、葵花籽油、胡麻油、动物油等常见油种，也有葡萄籽油、元宝枫籽油、牡丹籽油、核桃油、火麻籽油、松子油、茶籽油、木瓜籽油、水飞蓟籽油等特殊油脂。
公司发展的同时也着眼于***的市场，公司设有专门的的贸易部， 设备已成功出口至俄罗斯、澳大利亚、印度、阿富汗、喀麦隆等十多个个地区。
我们拥有***的设计理念、合理的方案、的先的生产指标和高效的服务，竭力让每是个客户满意。多年的技术积累和多年的成功建厂经验，敢于面对任何是个挑剔的客户，给客户提供有竞争力的产品和服务。
悦恒机械向广大用户***：是定要以百倍的努力，为您提供精良的设备和全方位优质周到的服务，是定让您充分满意、后顾无忧；我们愿与所有顾客真诚合作、共铸辉煌。

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